Das britische 3D-Druck-Unternehmen WAAM hat mit der RoboWAAM 3D-Drucker eine Metall-3D-Druck-Plattform für die Herstellung großformatiger Metallobjekte präsentiert. Der RoboWAAM bietet ein Bauvolumen von 2000 x 2000 x 2000 mm. Wir stellen die Maschine einmal genauer vor.
Auf der TCT Sixty 2022 hat das Unternehmen WAAM, das aus der Cranfield University ausgegründet wurde, seine RoboWAAM 3D-Druck-Plattform vorgestellt. WAAM hat das Ziel, den 3D-Druck von mehreren Metern langen Metallteilen für die Luft– und Raumfahrt, Verteidigung sowie Öl- und Gasindustrie mit seinem Großformat-Metall-3D-Drucker voranzubringen.
Filomeno Martina, CEO und Mitbegründer von WAAM, erklärt, dass der neue 3D-Drucker, der eine Kombination aus Sensorhardware- und Softwareentwicklungen bietet, die Produktion mit dem großformatigen Metall-3D-Druck auf eine neue Stufe bringen soll. Die Maschine kann praktisch jedes Drahtformmaterial verarbeiten und hat einen maximalen Bauraum von 2000 x 2000 x 2000 mm. Die Maschine soll eine 3D-Druck-Option für neue und reparierte Metallkomponenten sein, die kosteneffektiv eine hohe strukturelle Integrität erfordert.
ShapeTech, ein interferometrischer Echtzeitsensor, der in der RoboWAAM 3D-Druck-Plattform enthalten ist, rekonstruiert das 3D-Profil der abgeschiedenen Struktur und extrahiert den Schichthöhenwert rund um die Komponente. Das soll den Fortschritt und das Vertrauen in die Konsistenz der Abscheidung gewährleisten. Weitere Merkmale sind die Doppelpunkt-Temperaturmessfunktionen zur Gewährleistung gleichbleibender Druckbedingungen, elektronische Drahtpositionierung für erhöhte Prozessstabilität, Prozesskamera für Schmelzbad-Bildgebung, Filter- und Rauchmanagementsystem sowie Abschirmung für reaktive Materialien mit vollautomatischer Reinigung.
Die von WAAM3D entwickelte Software steuert die RoboWAAM 3D-Druck-Plattform. Sie enthält WAAMPlanner zum Schneiden, Planen des Werkzeugwegs und zum Umwandeln von Teilen in ausführbaren Code für den WAAM-Prozess. Tools helfen Anwendern dabei, Fehler zu beseitigen und die Schichthöhe zu steuern. Die WAAMSim-Simulationssoftware enthält eine virtuelle, von Spielen inspirierte Umgebung für die Kollisionserkennung. Sie ermöglicht außerdem die Offline-Validierung des Werkzeugwegplans. Das WAAMCtrl-Betriebssystem mit digitalen Zwillingsfunktionen und vollständiger Druckprozessaufzeichnung ist auch Teil der Software.
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